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什么是小型電子元件專用氣密檢查裝置?

發(fā)布時間:2024-11-20 點擊量:108

什么是小型電子元件專用氣密檢查裝置?

該設(shè)備對晶體器件、陶瓷諧振器、光學(xué)器件、功率半導(dǎo)體、CAN器件、激光二極管、MEMS器件、SAW濾波器、小型繼電器和電容器等需要氣密性的小型電子元件進(jìn)行泄漏測試。密封產(chǎn)品的泄漏檢測需要兩種檢查:粗漏檢測和細(xì)漏檢測。我們擁有可在一臺機(jī)器上完成整個過程的全自動機(jī)器、特殊機(jī)器(定制)以及便于抽樣檢查的臺式類型。


測量超微泄漏

MEMS元件和角速度傳感器、紅外圖像傳感器等小型電子元件需要多年保持其內(nèi)部密封性能,并要求具有高度的氣密性。
福田開發(fā)了一種稱為“膠囊累積法"的高靈敏度氦氣泄漏檢測技術(shù),用于測量超微量泄漏。
MUH-0100系列是一款采用“膠囊累積法"的氣密性檢測裝置,專用于測量超微量泄漏。

超細(xì)泄漏測試系統(tǒng)

MUH-0100系列超細(xì)泄漏測試系統(tǒng)

該系統(tǒng)是利用精細(xì)泄漏試驗(真空室法)和超精細(xì)泄漏試驗(膠囊堆積法)進(jìn)行氣密性檢查的裝置。

測量范圍

當(dāng)考慮到背景效應(yīng)時,傳統(tǒng)方法中的氦氣泄漏量約為10 -10 Pa · m 3 / s(He),但采用該*可測量的泄漏量因工件類型和條件而異。

圖像

圖1:氦泄漏量的測量范圍

什么是“膠囊堆積法"?

膠囊積聚法是一種通過在大容積“腔室"內(nèi)安裝小容積“膠囊"來測量氦氣泄漏的方法,以檢測工件(測試品)中微小的氦氣泄漏。 使用以下步驟 ① 至 ③ 測量小泄漏。

[測量流程]
① 將裝有工件(測試品)的“膠囊"和“腔室"抽真空,封閉“膠囊",并
 累積氦氣至質(zhì)譜儀可以檢測到的水平。
② 打開“膠囊",將“膠囊"內(nèi)的氣體釋放到“腔室"中。
③擴(kuò)散的氦氣變成分子流,通過“孔徑",被質(zhì)譜儀測量。

圖像

圖2:原理圖

“膠囊堆積法"的特點

顯著降低背景。
可檢測超微量氦氣泄漏。
氦泄漏測定能力*4×10 -15 Pa?m 3 /s (He) ~
*當(dāng)存儲時間為2小時時。
這取決于爆炸條件、膠囊尺寸和靜置時間等測試條件。

減少氦氣以外的氣體的影響,
無需加熱器或低溫泵,啟動時間和維護(hù)
與常規(guī)氦檢漏儀相同。

市售的標(biāo)準(zhǔn)漏孔可用于校準(zhǔn)氦氣累積。

圖像

圖2:原理圖

圖 3 顯示了與所需氦氣靈敏度(縱軸)相對應(yīng)的累積時間(橫軸)。

測量超細(xì)泄漏時的注意事項

關(guān)于封裝材料:
如果封裝或接合表面材料含有玻璃,氦氣會透過并粘附在玻璃上。請?zhí)崆白⒁馐褂玫牟牧?。允許的氦氣滲透量和附著量必須約為測量泄漏量的 1/10 或更少。

關(guān)于粗漏如果存在粗漏,工件內(nèi)部的氦氣會在短時間內(nèi)
逸出 ,使得細(xì)漏測量值/s(等效標(biāo)準(zhǔn)泄漏率)必須準(zhǔn)確測量。對于大泄漏測量,請使用推薦的粗泄漏測試系統(tǒng)。確保 試件內(nèi)容積為0.1mm3以上。